Kontroller trykkmålerne: Begynn feilsøkingen ved å måle kjølemedietrykket nøyaktig ved hjelp av høy- og lavtrykksmålere. Bekreft at målerne er kalibrert og fungerer som de skal. Hvis avlesningene er betydelig lavere enn forventet, kan det indikere lave kjølemiddelnivåer, systemlekkasjer eller andre ytelsesproblemer.

Inspiser for lekkasjer: Lekkasjer er en av de vanligste årsakene til lavt kjølemedietrykk i et semi-hermetisk system. Gjennomfør en systematisk inspeksjon for tegn på kjølemiddellekkasje. Se etter oljerester rundt beslag, skjøter og selve kompressoren; kjølemedier bærer vanligvis olje, som kan fremheve lekkasjens plassering. Bruk elektroniske kjølemiddellekkasjedetektorer for mer presis identifisering eller bruk en såpeløsning på potensielle lekkasjepunkter. Det vil dannes bobler på lekkasjesteder. Når lekkasjer er identifisert, prioriter reparasjoner eller utskiftninger av berørte komponenter. Husk å gjenvinne kjølemiddel før reparasjoner, og sørg for overholdelse av miljøbestemmelser.

Undersøk kjølemiddelledningene: Inspiser alle kjølemiddelledningene grundig for skade, knekk eller feil isolasjon. Eventuelle fysiske deformasjoner kan føre til begrenset kjølemiddelstrøm, noe som bidrar til trykkfall. Sørg for at ledningene er sikkert montert og ikke utsatt for overdreven vibrasjon, noe som kan forårsake slitasje over tid. Sjekk for termisk isolasjonsintegritet; skadet isolasjon kan føre til energitap og potensielle fryseproblemer. Vær spesielt oppmerksom på områder hvor linjer bøyer seg eller kobles sammen, da dette er vanlige spenningspunkter hvor lekkasjer kan oppstå.

Bekreft kjølemediefyllingen: Hvis ingen lekkasjer blir funnet eller etter reparasjon av identifiserte lekkasjer, kontroller kjølemediefyllingen i systemet. Riktig kjølemediefylling er avgjørende for effektiv drift. Hvis ladningen er lav, følg produsentens retningslinjer for å fylle på kjølemiddel på en sikker måte, og forsikre deg om at du bruker riktig type spesifisert for systemet ditt. Bruk gjenvinningsutstyr for å gjenvinne eksisterende kjølemiddel før du legger til nytt kjølemiddel for å forhindre kontaminering og sikre samsvar med miljøstandarder. Overvåk trykket etter opplading for å bekrefte at det når optimale nivåer.

Se etter blokkeringer: Vurder kritiske komponenter som ekspansjonsenheten (TXV eller kapillarrør) og fordamperspolen for blokkeringer eller begrensninger. Blokkeringer kan oppstå på grunn av opphopning av skitt, isoppbygging eller rusk. Inspiser ekspansjonsventilen for å sikre at den ikke sitter fast eller fungerer feil, da dette kan forhindre riktig kjølemiddelstrøm. Rengjør fordamperbatteriet grundig, fjern støv og rusk som kan hindre varmeoverføring. Hvis det er is, kan det indikere lave kjølemiddelnivåer eller luftstrømproblemer som må løses. Sørg for at systemet har en riktig luftstrømdesign for å unngå for store trykkfall.

Evaluer systemkomponenter: Utfør en grundig evaluering av kompressoren, kondensatoren og fordamperen for generell helse. Lytt etter uvanlige lyder fra kompressoren, som rasling eller sliping, som kan indikere interne problemer eller slitasje. Sjekk kondensatoren for tegn på overoppheting, slik som misfarging eller høye utløpstemperaturer. Vurder fordamperspolen for isoppbygging, noe som kan begrense luftstrømmen og ytterligere forverre lavtrykksproblemer. Sørg for at alle komponenter er rene, riktig montert og fungerer innenfor de angitte områdene.

Semi-hermetisk kompressor（15HP-50HP）